Hulfremstilling er en almindelig operation i ethvert maskinværksted, men det er ikke altid indlysende at vælge den bedste type skæreværktøj til hvert job.Det er bedst at have en boremaskine, der passer til emnets materiale, som leverer den ønskede ydeevne og giver dig mest udbytte af det arbejde, du udfører.
Heldigvis kan en overvejelse af de fire kriterier, når du vælger hårdmetal- og vendebor, forenkle processen.
Hvis svaret ligger i lange, gentagne processer, skal du investere i en indekserbar boremaskine.Almindeligvis kendt som spadebor eller erstatningsbit, er disse bits designet til at give maskinoperatører mulighed for hurtigt at udskifte slidte skær.
Dette reducerer de samlede hulomkostninger i højvolumenproduktion.Sammenlignet med prisen på et nyt solidt hårdmetalværktøj betaler den første investering i borelegemet (soklen) sig hurtigt gennem reducerede cyklustider og omkostninger til udskiftning af skær.Kort sagt, hurtige omstillingstider kombineret med lavere langsigtede ejeromkostninger gør vendbare bor til det bedste valg til store produktionsoperationer.
Hvis dit næste projekt er en kortvarig eller tilpasset prototype, er solide hårdmetalbor det bedste valg på grund af de lavere startomkostninger.Fordi der er mindre sandsynlighed for, at der opstår værktøjsslid ved bearbejdning af mindre emner, er det ikke afgørende, at skærekanterne er nemme at skifte.
På kort sigt kan vendeskærere have en højere startomkostning end hårdmetalbor og kan derfor ikke betale sig.Ledetider for hårdmetalværktøjer kan også være længere afhængigt af, hvor disse produkter kommer fra.Med solide hårdmetalbor kan du bevare effektiviteten og spare penge på en række forskellige huller.
Bemærk dimensionsstabiliteten ved genslibning af hårdmetalværktøj sammenlignet med udskiftning af slidte skær med nye skær.Med et slibet værktøj svarer værktøjets diameter og længde desværre ikke længere til den originale version, det har en mindre diameter og en kortere samlet længde.
Omslibede værktøjer er mere almindeligt brugt som skrubværktøj og kræver nye solide hårdmetalværktøjer for at opnå den nødvendige endelige størrelse.Når du bruger omslibede værktøjer, tilføjes et andet trin til fremstillingsprocessen, hvilket tillader brug af værktøjer, der ikke længere passer til de endelige dimensioner, hvilket øger omkostningerne ved hullet i hver del.
Maskinoperatører ved, at et solidt hårdmetalbor kan arbejde ved højere tilspændingshastigheder end et vendeværktøj med samme diameter.Hårdmetal skærende værktøjer er stærkere og hårdere, fordi de ikke svigter over tid.
Maskinmestrene besluttede at bruge ubelagte hårdmetalbor for at reducere genslibetiden og genbestillingstiden.Desværre reducerer manglen på belægning de fremragende hastigheds- og fremføringsegenskaber for hårdmetalskæreværktøjer.I øjeblikket er ydelsesforskellen mellem hårdmetalbor og vendeskærsbor næsten ubetydelig.
Jobstørrelsen, værktøjets startomkostninger, nedetiden for udskiftning, genslibning og udløsning og antallet af trin i ansøgningsprocessen er alle variabler i ligningen for ejeromkostninger.
Hårdmetalbor er et smart valg til små produktionsserier på grund af deres lavere startomkostninger.Ved små opgaver slides værktøjet som regel ikke, før det er færdigt, hvilket betyder ingen nedetid til udskiftning, efterslibning og opstart.
Indekserbare bor kan give lave samlede ejeromkostninger (TCO) i værktøjets levetid, hvilket muliggør langsigtede kontrakter og store mængder operationer.Besparelserne starter, når skæret slides eller knækker, fordi kun skæret (også kendt som skær) kan bestilles i stedet for hele værktøjet.
En anden variabel til at reducere omkostningerne er mængden af maskintid, der spares eller bruges ved udskiftning af skærende værktøjer.Ændring af skæret påvirker ikke diameteren og længden af vendeboret, men da hårdmetalboret skal efterslibes efter slid, skal det røres ved udskiftning af hårdmetalværktøjet.Dette er tidspunktet, hvor dele ikke produceres.
Den sidste variabel i ligningen for ejeromkostninger er antallet af trin i hulfremstillingsprocessen.Vekselbor kan ofte bringes til specifikation i én operation.I mange tilfælde, når der anvendes solide hårdmetalbor, tilføjes efterbehandlingsoperationer efter genslibning af værktøjet for at matche kravene til jobbet, hvilket skaber unødvendige trin, der øger omkostningerne ved bearbejdning af de fremstillede dele.
Generelt kræver de fleste maskinværksteder en bred vifte af boretyper.Mange leverandører af industriværktøjer tilbyder ekspertrådgivning for at hjælpe dig med at vælge den bedste boremaskine til et bestemt job, mens værktøjsproducenter har gratis ressourcer pr. hul til at hjælpe med at vejlede din beslutningstagning.
Indlægstid: Jul-06-2023