Numerisk kontrolværktøj i højtydende, højpræcision CNC-værktøjsmaskiner, for at opnå stabilitet og god behandlingseffektivitet stilles design, fremstilling og brug af CNC-værktøjer generelt højere krav end almindelige værktøjer.CNC-værktøjer og almindelige værktøjer er hovedsageligt forskellige i de følgende aspekter.
(1) Fremstillingskvalitet med høj præcision
For at producere højpræcisionsdeleoverflader stabilt stilles der strengere krav til fremstilling af værktøj (herunder værktøjsdele) med hensyn til præcision, overfladeruhed, form- og positionstolerance osv., især for vendeværktøjer.For at sikre den gentagne nøjagtighed af størrelsen af knivspidsen (skærkanten) efter indeksering, skal størrelsen, nøjagtigheden og overfladeruheden af nøgledele såsom værktøjsrillen og positioneringsdele af værktøjskroppen garanteres strengt.For at lette værktøjet og størrelsesmålingen i værktøjsinstrumentet skal bearbejdningsnøjagtigheden af basisoverfladen også garanteres.
(2) Optimering af værktøjsstruktur
Avanceret værktøjsstruktur kan i høj grad forbedre skæreeffektiviteten, såsom højhastighedsstål CNC fræseværktøj i strukturen har været mere bølgeform kant og stor spiral Vinkel struktur, hårdmetal indekserbart værktøj bruges i den interne køling, lodret klinge installation, modul udskiftelig og justerbar struktur, og såsom intern kølestruktur, er ikke anvendelsen af almindelige værktøjsmaskiner.
(3) Bred anvendelse af materialer af høj kvalitet til skærende værktøjer
For at forlænge værktøjets levetid, forbedre værktøjets styrke, er mange CNC-værktøjshusmaterialer lavet af højstyrkelegeret stål og varmebehandling (såsom nitrerende overfladebehandling), så det kan anvendes på store skæring, og værktøjslevetiden kan også forbedres væsentligt (almindelig værktøj anvendes generelt efter anløbningsbehandling af medium kulstofstål).I det banebrydende materiale bruger CNC skæreværktøjer mere af en række nye kvaliteter af hård legering (fine partikler eller ultrafine partikler) og super hårdt værktøjsmateriale.
(4) Rimeligt udvalg af spånbryder
De skærende værktøjer, der bruges i NC-værktøjsmaskiner, har strenge krav til spånbrydningsspalter.Ved bearbejdning kan værktøjet konstant spånende værktøjsmaskiner ikke fungere normalt (nogle CNC-værktøjsmaskiner, skæring er i lukket tilstand), så uanset CNC-drejebænk, fræsning, bore- eller boremaskine, er klingen optimeret til forskellige bearbejdningsmaterialer og processer af rimelig spånskæreslids, således at skæringen kan være stabil spånbrydning.
(5) Belægningsbehandling af værktøjets (klinge) overflade
Udseendet og udviklingen af værktøj (blade) overfladebelægningsteknologi skyldes hovedsageligt udseendet og udviklingen af NC-værktøj.Fordi belægning kan forbedre værktøjets hårdhed betydeligt, reducere friktionen, forbedre skæreeffektiviteten og levetiden, så i alle former for hårdlegering indekserbar NC-værktøj det meste af belægningsteknologien.Den belagte hårdmetalklinge kan også være tørskæring, hvilket også skaber gunstige betingelser for grøn skæring for at skåne miljøet.
Indlægstid: Jan-04-2023